泰安方盛機(jī)械設(shè)備有限公司
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在加氣混凝土設(shè)備中水泥起重要作用
在加氣混凝土設(shè)備中水泥起重要作用。水泥是生產(chǎn)加氣混凝土設(shè)備生產(chǎn)中原材料的重要鈣質(zhì)材料之一。水泥可以作為鈣質(zhì)材料在加氣混凝土中單獨(dú)使用，也可以與石灰一起作為混合鈣質(zhì)材料。水泥與水拌合后，水泥熟料中的四種礦物便開(kāi)始進(jìn)行水化。 在水泥熟料的四種礦物組成中，硅酸三鈣是氫氧化鈣的主要提供者，而硅酸三鈣和鐵鋁四鈣水化反應(yīng)進(jìn)行得更快，決定著水泥的水化、凝結(jié)速度和早期強(qiáng)度。因而對(duì)加氣混凝土料漿的發(fā)氣、凝結(jié)硬化和制品強(qiáng)度都有重要的影響。此外，水泥的水化速度與其細(xì)度有密切的關(guān)系，并受環(huán)境溫度的影響。水泥顆粒越細(xì)，表面積越大，與水的接觸面也越大越充分，因而水化反應(yīng)也越快。水泥的水化反應(yīng)也要求有適當(dāng)?shù)臏囟?，一般?lái)說(shuō)，當(dāng)溫度低于0℃時(shí)，水化反應(yīng)實(shí)際上停止了;在5℃以下時(shí)水化溫度極慢。溫度高一些，水化反應(yīng)就會(huì)快一些，所以，在加氣混凝土制品工廠目前大多采用加熱的方法來(lái)促成水泥水化發(fā)硬的加速進(jìn)行，以提高生產(chǎn)效率。為了調(diào)節(jié)水泥的凝結(jié)時(shí)間，通常在生產(chǎn)水泥時(shí)加入少量石膏。由于石膏在水泥熟料水化過(guò)程中與水化鋁酸鈣發(fā)生反應(yīng)，生成高硫型的水化硫鋁酸鈣。當(dāng)石膏消耗完了之后，或者溫度升高時(shí)，高硫型水化硫鋁酸鈣將變?yōu)榈土蛐偷乃X酸鈣。 當(dāng)水泥作為單一鈣質(zhì)材料單獨(dú)在加氣混凝土中生產(chǎn)中使用時(shí)，它是加氣混凝土料漿中的主要來(lái)源。水泥的凝結(jié)硬化作用使加氣混凝土料漿逐漸稠化并更終凝結(jié)硬化形成加氣混凝土坯體。水泥施放出來(lái)的Ca(OH)2在蒸壓過(guò)程中與硅質(zhì)材料中的SiO2和Al2O3理應(yīng)生成水化硅酸鈣和水化鋁酸鈣。在使加氣混凝土獲得強(qiáng)度方面起著重要的作用。當(dāng)水泥與石灰混合使用時(shí)，如果水泥用量與石灰相比只占很小的比例，石灰仍然是CaO的主要提供者，水泥的作用主要是保證澆注穩(wěn)定并加速坯體的硬化，改善坯體的性能和制品性能。當(dāng)水泥用量大而石灰用量較小時(shí)(如石灰僅占總量10%以下)，水泥將在澆注蒸養(yǎng)各階段發(fā)揮主要的作用。上限剪切應(yīng)力小，空氣舒適，但當(dāng)部件繼續(xù)產(chǎn)生氣體或氣壓時(shí)，加氣混凝土設(shè)備也會(huì)損壞頂部泥漿表面形成氣泡。而石灰主要是發(fā)揮其能夠大量提供CaO的特點(diǎn)，補(bǔ)充水泥在這方面的充足，甚至還可以相對(duì)減少水泥用量。
混凝土設(shè)備生產(chǎn)過(guò)程注意小細(xì)節(jié)避免“大”問(wèn)題
在加氣混凝土設(shè)備生產(chǎn)線過(guò)程中也是能說(shuō)明這個(gè)問(wèn)題的。由于加氣混凝土設(shè)備是由很多不同種類和功能的單一 設(shè)備組成的整條生產(chǎn)線。因此，每個(gè)單一設(shè)備的細(xì)節(jié)都需要非常注意。由于加氣混凝土生產(chǎn)線的每個(gè)設(shè)備，每個(gè)步驟都是環(huán)環(huán)相扣的，所以，只有把每個(gè)細(xì)節(jié)做出了 高質(zhì)量的生產(chǎn)，才可能讓整個(gè)生產(chǎn)線生產(chǎn)出來(lái)的加氣混凝土設(shè)備制品的質(zhì)量更好。因此，應(yīng)加強(qiáng)傳動(dòng)裝置和線材定位裝置的修復(fù)和保護(hù)操作，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和糾正裝置的缺陷。
加氣混凝土設(shè)備生產(chǎn)線的每個(gè)設(shè)備就像螞蟻窩，不可忽視這個(gè)“小小的螞蟻窩”，它有能力會(huì)毀掉整個(gè)生產(chǎn)線的質(zhì)量。
1、切割機(jī)的準(zhǔn)確度要把握好。不可因?yàn)槿斯旖z的失誤，造成大尺寸的偏差。
2、配方和工藝。根據(jù)所在地區(qū)的原料情況，進(jìn)行分析調(diào)整，還可以做出試驗(yàn)小樣。
3、堅(jiān)持對(duì)加氣混凝土設(shè)備的定期維護(hù)和保養(yǎng)。尤其注意，保證空車平穩(wěn)的運(yùn)行?？稍诳哲嚾敫壍郎暇幗M試運(yùn)行。
4、軸承的清洗。一般情況下，平均兩個(gè)月清洗換油一次。
5、蒸養(yǎng)車易損件要經(jīng)常維護(hù)，發(fā)現(xiàn)損壞部件需立刻更換。
把握好加氣混凝土設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，再加上好的原材料才能生產(chǎn)出來(lái)更優(yōu)質(zhì)的加氣混凝土設(shè)備制品。否則，再好的原材料沒(méi)有好的設(shè)備生產(chǎn)狀態(tài)也很難生產(chǎn)出來(lái)好的加氣混凝土設(shè)備制品。檢查燈玻璃和反光鏡之間的襯墊是否完好，若密封不良，會(huì)使塵埃和潮氣侵入，使反光鏡銹蝕，應(yīng)更換。上海景笙自動(dòng)化設(shè)備廠家溫馨提醒：只有在加氣混凝土設(shè)備生產(chǎn)過(guò)程中，對(duì)其細(xì)節(jié)要把握精準(zhǔn)，這樣既能保證加氣 混凝土設(shè)備發(fā)揮它的優(yōu)勢(shì)，又能提高的加氣混凝土設(shè)備制品的市場(chǎng)銷售量。
如何理解免蒸壓加氣塊設(shè)備
首先，為了理解漿料的稠度，在將一半漿料容量倒入模具后，應(yīng)使用稠度測(cè)試儀測(cè)定澆鑄漿料的稠度。 漿料的稠度以毫米表示。 可以基于漿料稠度的測(cè)量來(lái)調(diào)節(jié)工藝配方中使用的水。 兩個(gè)是初始溫度的測(cè)量值。 在將所有漿料倒入模具中之后，用溫度計(jì)測(cè)量澆鑄漿料的初始溫度。 其次，需要定期確定漿料的氣體產(chǎn)生時(shí)間和高溫。 然后判斷甘肅蒸壓加氣磚生產(chǎn)線設(shè)備原料漿的硬度。 確定初始凝固時(shí)漿料的硬度，以確保其在每個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中達(dá)到所需的硬度。 當(dāng)鑄造體從初始窯運(yùn)出時(shí)，底部模具被重新組裝，側(cè)模被移除，切割，堆疊，并且諸如進(jìn)入高壓釜的步驟達(dá)到相應(yīng)的硬度。 硬度測(cè)試儀可以容易地確定漿料的硬度。 對(duì)于免蒸壓加氣塊設(shè)備的生產(chǎn)過(guò)程，漿料制備是一個(gè)重要的組成部分。 隨著我們的技術(shù)進(jìn)步，客戶在生產(chǎn)中遇到的問(wèn)題將變得更加方便和方便。影響加氣混凝土設(shè)備保溫性的一個(gè)重要因素關(guān)于加氣混凝土設(shè)備的隔熱性能，如果夏季在室內(nèi)裝設(shè)空調(diào)，墻體面臨的是不穩(wěn)定傳熱，則室內(nèi)隔熱和保溫需要分別考慮。 免蒸壓加氣塊設(shè)備中粉煤灰的濕度不宜過(guò)大; 石灰的粒徑應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)，粉煤灰的反應(yīng)應(yīng)直接受總裝配的影響。 特別是，石灰也應(yīng)該防潮; 煤渣等添加劑應(yīng)清潔，不應(yīng)出現(xiàn)粘土或雜物。 有很多方法可以將粉煤灰變成寶藏。 石灰砂磚設(shè)備可以從發(fā)電廠的廢粉煤灰中生產(chǎn)石灰砂磚; 加氣混凝土砌塊設(shè)備可用于生產(chǎn)加氣磚或粉煤灰。 生產(chǎn)石膏等干石膏。 生產(chǎn)試驗(yàn)證明，石灰砂磚可以完全取代紅磚作為新型墻體材料，正確控制承重墻高壓釜內(nèi)的溫度也是影響石灰砂磚質(zhì)量的一個(gè)因素。 產(chǎn)品。 將坯料硫化到高壓釜中可提高磚的強(qiáng)度并避免開(kāi)裂。 因此，應(yīng)嚴(yán)格控制水壺內(nèi)的溫度，以保持其溫度和持續(xù)的高溫。
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